誰もが知っているように、キャスターの亜鉛めっきは実際には、主に美学と錆の予防のためのキャスター合金の表面に亜鉛の層を覆う表面処理技術です。ただし、亜鉛メッキキャスターには多くの方法があり、さまざまな場所でさまざまな亜鉛メッキ方法が使用されています。次のユニバーサルホイールでは、キャスターを亜鉛メッキするいくつかの方法を導入します。
1。シアン化亜鉛めっき
シアン化物（CN）は非常に毒性があるため、環境保護は、キャスターハードウェア部品の電気めっきにおけるシアン化物の使用に関する厳格な制限を提唱し、シアン化物を減らし、シアン化物キャスターハードウェア部品を置き換えるための電気栄養亜鉛メッキ液系の開発を継続的に促進しました。低シアン化物（マイクロシアン化物）キャスターハードウェア部品電気めっき液を使用する必要があります。このプロセスを使用した電気めっき後のキャスターハードウェアパーツの製品品質は良好です。特に、色は色めっきのパッシベーション後に適切に維持できます。
2。亜鉛メッキ
亜鉛メッキプロセスは、シアン化物亜鉛メッキから進化しました。現在、中国には2つの主要な派ionsがあります。
（1）Wuhan Institute of Material Protectionの「DPE」シリーズ
（2）ラジオおよびテレビ研究所の「de」シリーズ
どちらもアルカリ添加剤による亜鉛メッキに属します。 pH値は12.5〜13です。このプロセスを使用したコーティングの格子構造は柱状であり、色の亜鉛メッキに適した良好な腐食抵抗があります。
典型的な式：naoh - -110〜120g/l; ZnO - 11〜12g/L; 94--5〜7g/L . 94は、「DPE-o」とエタノールアミンの組み合わせの製品コードです。
注：製品がタンクから出てきた後、水で洗浄し、ポリッシュ（硝酸 +塩酸）を洗い、水で洗い、水で洗浄し、水で洗浄し、鉄乾燥した、乾燥した、年齢（オーブンでは80〜90oc）。
3。塩化物亜鉛メッキ
塩化物亜鉛メッキプロセスは、最大40％を占めるキャスターハードウェアの電気めっき業界で広く使用されています。不動態化（青{-白）の後、亜鉛はクロム（クロムメッキに匹敵する）を置き換えることができます。特に水-可溶性ワニスを加えた後、素人が亜鉛メッキかクロムメッキかを区別することは困難です。このプロセスは、白い不動態化に適しています（青{-白、銀-白）。顧客に特別な要件がない場合、銀-白いパッシベーションを選択する方が良いです（色は比較的安定したままです）。
典型的な式：KCL--180〜220g/L; Zncl - 65〜75g/l; H3BO3--25〜30g/L（バッファー）; pH値は5〜5.5です。 CI-87--15〜20g/l（明るい）。
4。硫酸亜鉛メッキ
硫酸塩亜鉛メッキプロセスは、低コストの連続メッキ（ワイヤ、ストリップ、シンプル、大規模、大規模な部品、および成分）に適しています。
典型的な式：ZnSO4--300〜500g/L; H3BO3--25〜30g/L; pH値：4.5〜5.5;亜鉛硫黄 - 15〜20g/L（明るい剤）。
それ以上の質問は、sales@shangxincaster.comまたはwhatsapp + 86 152 5836 8162でお知らせください。
